한차원 높은 생활의 시작
인간과 환경을 생각하는 기업

도막 방수층의 기포(Air Pocket)는 도막이 형성되는 과정 또는 도막이 형성된 후 콘크리트 바탕으로부터의 수분 또는 공기 등의 팽창에 의해 발생된다. 일단 기포가 발생되면 외관상으로도 좋지 않고 낮과 밤의 온도차에 의해 수축·팽창을 거듭하게 되어 기포 주변의 도막이 피로 파단되기 때문에 방수 성능을 상실할 수 있다. 따라서 시공 시 기포가 발생될 수 있는 원인을 철저히 체크한 후 시공을 하여야 하며, 기 발생된 기포는 필히 보수해야 한다.
온도 30°C 50°C 60°C 70°C 80°C
수증기압 0.004 N/mm² 0.014 N/mm² 0.022 N/mm² 0.033 N/mm² 0.050 N/mm²
시멘트 혼입 폴리머계 도막방수제
1.1 적용기준
적용부위는 설계도면에 의하며 지붕 방수층 습기 및 수증기압의 발생빈도 높은 구간에 설치한다.
1.2 시공순서(노출형/매립형)
② 기본 바탕정리
② 천공된 고정위치에 J-AIRVENT와 SST PIECE 설치
1.3.1 기본 바탕정리
바탕면의 열화정도, 파손정도, 균열여부 및 정도, 누수, 박리 등 표면상태 확인 및 드레인, 개구부, 슬래브, 치켜 올림부위 등의 파손 여부 례이턴스 및 모체 면의 보수, 보강, 열화, 불량 부분을 보수한다.
1.3.2 J-AIRVENT SST PIECE 설치
설치기준은 비노출형(매립형)은 콘크리트 바탕면, 노출형은 방수층에 J-AIRVENT PLATE 설치할 위치를 정하며, 최우선 고려할 사항은 콘크리트 바탕면의 구배임으로 반드시 확인후 결정해야 한다. 설치위치를 정한뒤 설계적용된 방수층을 80mm로 잘라낸뒤 잘라낸 구멍 중양부에 정확히 J-AIRVENT를 설치한다. 또한, 천공할 부위(4개소)는 전동드릴 등 공구를 이용하여 깊이 30mm(칼블럭)로 천공한다. 천공된 부위에 칼블럭을 우선 끼우며 이어 규격에 맞게 제작된 스테인레스 피스를 드라이버로 고정시킨다.
1.3.3 프라이머 도포
PLATE 방수층의 조인트 및 모서리 부위에 봇, 롤러, 고무주걱 등을 사용하여 폭 70~100mm 정도로 균일하게 도포한다.
1.3.4 3D 보강용 섬유질 테이프 설치 및 3D 씰 보강
조인트 부위(J-AIRVENT PLATE와 콘크리트 바탕면)를 보강하기 위해 보강테이프(W=100mm)로 중심선이 가운데에 위치하도록 재단하여 점착시키고, 균열발생이 예상되는 곳 등 취약부위에는 추가로 섬유질 테이프를 부착시킨 다음 그 상부에 3D씰 을 골고루 도포하여 보강한다.
1.3.5 도막방수제 1~2회 도포(적용된 설계공법 시방에 준함)
3D 씰이 양생한 뒤 적용된 설계공법의 방수제를 고무주걱, 봇, 몰러, 쇠흙손 또는 기타 도구를 이용하여 균일하게 도포한다. 이 때 방수제 사용량은 제조사의 표준시방에 준하여 시공한다.
1.3.6 마감 및 보호층 시공(노출공법 : 규사, 탑코팅 등 / 비노출공법: 보호모르타르, 방수층보호재, 무근CON 등)
설계도면에 의거 제조사의 특시시방서 / 표준시방서에 준하여 시공하여야 한다.
1.3.7 양생 및 보양
조인트 부위를 보강하기 위해 시트간 조인트의 하면에 3D 보강테이프를 이용해 시트와 테이프간 구조 결합시킨다. 보강테이프를 중심선이 가운 데 위치하도록 점착시키고 3D씰을 도포하여 보강한다. 3D씰은 m당 약 0.2kg 정도를 솔과 고무헤라 또는 전용 장비를 이용하여 바탕에 일정한 간격 및 형태로 균일하게 도포한 후 3D 시트가 들뜸이나 강풍으로 인한 날림현상 등이 발생하지 않도록 견고히 부착시킨다.
1.4 품질관리
1.4.1 인수검사
자재는 현장 도착 시 인수겸사를 수행하여 그 기록을 남기도록 관리되어야 한다.
1.4.2 담수시험
발주자나 시공감독의 요구가 있는 경우 담수시험을 하여야 한다. 담수시혐은 배수구를 임시로 메우고 방수층 위에 물을 채워 약 24시간 후에 실내 혹은 방수층 밖으로 물이 새어 나오는지를 확인한다.

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